8月25日,在江苏奥喜埃化工有限公司内,来自江苏省化工行业协会的专家们仔细检查氢氧化钾生产装置,并提出完善优化产品结构建议。据了解,今年3月份,奥喜埃投入400多万元,建成了一套脱氯塔装置系统,用于处理离子膜法氢氧化钾产生的稀硫酸,实现了稀硫酸的无害化处理以及资源的综合利用。
今年以来,泰兴市邀请省化工协会对化工企业开展“一企一策”高质量发展诊断,已形成73份咨询报告,为推动企业明晰发展思路、促进转型升级提供了智力支撑。随着化工行业景气度逐步复苏,整体运行呈现出持续恢复、回升向好的态势,各化工企业紧紧抓住设备更新、超长期国债等政策机遇,加速对产品结构、生产设施、工艺条件等升级改造,持续扩大投资以促增长。1—7月份,化工行业工业开票销售完成723.31亿元,同比增长25.2%。
智改数转跑出新优势。今年,新浦化学(泰兴)有限公司全力打造智能工厂,凭借自动化控制系统,成功实现生产装置自控率和装置平稳率达98%以上的目标,有力提升了工艺本质安全。同时,通过构建1 n系统平台,全面覆盖经营管理业务流程,确保公司跨部门运营实现横向协同与纵向贯通。在数字平台上部署巡检机器人、自动移货agv小车以及无人值守岗位等智能示范应用,使得一线员工的工作效率得到显著提升。
技术改造增添新动能。泰兴市兴安精细化工有限公司运用新技术对传统产业改造提升,投入2000万元,对原三氯化磷生产工艺深度优化提升,先后成功生产出精制三氯化磷、高纯度三氯化磷系列产品。今年以来,精制三氯化磷以5%的投入产生了公司50%的利润,企业保持了总体平稳运行。在拓展下游高端应用市场、提升附加值的同时,也为实现磷基化学品新材料转型打下了良好基础。
循环模式推动新发展。氯作为化工基础原料,在使用过程中面临着氯碱平衡和含氯废弃物处置的挑战。今年,位于泰兴经济开发区内的新浦化学(泰兴)有限公司、诺力昂化工、扬子医药化工三家企业借助公共管廊运输,实现了氯的循环利用。据了解,每年循环使用的氯达到2万吨,可增收2000万元,减少处理废盐3万吨。
下一步,泰兴市工信局将持续发力,推动化工企业认真抓好专家建议的整改落实,不断提升企业运营能力、激发内生动力,为化工产业高质量发展提供坚实有力的支撑。
编辑:姜景旸 王晶